材料指南
3D打印材料
了解每种材料有助于您为应用选择正确的选项。比较属性、使用场景和局限性。
材料对比
四种FDM材料的并排属性对比。
| 属性 | PLA+ | ABS | PETG | PETG-CF |
|---|---|---|---|---|
| 打印温度 | 200–220°C | 230–250°C | 230–245°C | 240–260°C |
| 热变形温度 | ~60°C | ~98°C | ~80°C | ~85°C |
| 拉伸强度 | ~60 MPa | ~40 MPa | ~50 MPa | ~70 MPa |
| 收缩率 | 极小 | 高 | 极低 | 可忽略 |
| 表面光洁度 | 优秀 | 良好 | 良好（光泽） | 哑光（高端） |
| 打印难度 | 简单 | 中等 | 简单 | 中等 |
PLA+
增强型PLA，提供卓越表面和刚性
PLA+（增强型聚乳酸）来源于可再生资源，是最容易打印的材料。它能产生出色的表面质量和尺寸精度，是精细原型和展示模型的首选。
使用场景
- 精细原型
- 比例模型
- 消费品样机
- 展览零件
- 低应力组件
局限性
- 不适合高温环境
- 冲击韧性低于ABS
ABS
热阻和韧性的工业标准
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是乐高积木和汽车仪表板使用的材料。它具有卓越的耐热性，可用丙酮抛光至接近注塑模具的表面质量。需要封闭打印环境。
使用场景
- 电子外壳
- 汽车部件
- 高温暴露零件
- 需要丙酮抛光的零件
- 耐冲击外壳
局限性
- 需要封闭式打印机以防止翘曲
- 会产生烟雾——需要通风
PETG
专业结构平衡——易于打印
PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-乙二醇）结合了PLA+的易用性与ABS的韧性和耐化学性。是功能性机械零件的首选材料，可承受日常使用、湿度或轻度化学腐蚀。
使用场景
- 机械零件
- 防水容器
- 户外固定件
- 医疗原型
- 耐化学腐蚀零件
局限性
- 打印设置未优化时可能出现拉丝
- 表面硬度低于ABS
PETG-CF
碳纤维增强，刚性最大化
PETG-CF（碳纤维增强PETG）是我们的高端工程材料。短切碳纤维将刚度提升至标准PETG的2–3倍，同时减轻重量。即使在大型零件上也能实现专业哑光黑色表面，零翘曲。
使用场景
- 无人机框架
- 机器人组件
- 结构支架
- 夹具和固定装置
- 承重零件
局限性
- 仅提供黑色
- 对标准喷嘴有磨损——需要硬化钢喷嘴
设计指南
遵循这些原则，从我们的FDM打印服务中获得最佳效果。
壁厚
最低推荐壁厚为1.2毫米（0.4毫米喷嘴3圈）。壁厚较薄可以打印，但结构可能较弱。
悬垂
超过45度的悬垂需要支撑结构。尽可能将零件设计为自支撑角度，以减少支撑材料成本。
孔和公差
对于将接受螺栓或压配插入物的孔，设计时放大0.2–0.3毫米以补偿FDM收缩。垂直孔比水平孔打印更精确。
层方向
FDM零件在载荷垂直于层线方向施加时最强。设计结构强度时应考虑打印方向。
深度指南
PLA vs ABS vs PETG：完整3D打印材料指南